風淋室：
風淋室是人員進入潔凈無塵車間所必備的凈化設備，通用性強，可與所有的潔凈室和潔凈廠房配套使用，工作人員進入車間時，必須通過此設備，用強勁潔凈的空氣，由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至人身上，有效而迅速清除去附著在衣服上的灰塵、頭發、發屑等雜物，它可以減少人進出潔凈室所帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入潔凈區域。杜絕工作人員將頭發，灰塵、細菌帶入車間，達到工作場地嚴格的無塵凈化標準，生產出高質量的產品。
傳遞窗：
傳遞窗分為標準傳遞窗和風淋傳遞窗。標準傳遞窗主要用于潔凈室與非潔凈室之間物品傳遞,以減少開門的次數，是有效減少潔凈室與非潔凈室交叉污染最好的凈化設備。傳遞窗門均為雙門互鎖，（即一次只能打開一扇門，打開一扇門之后，另一扇門就不能打開）。
傳遞窗根據箱體材質不同可分為：不銹鋼傳遞窗、外鋼板內不銹鋼傳遞窗等。傳遞窗還可選配殺菌燈（8W），對講機等。
風淋傳遞窗：
風淋傳遞窗是潔凈室的一種輔助設備，為了減少由于貨物進出所帶來的大量塵埃粒子，風淋傳遞窗經高效過濾器過濾后的潔凈氣流由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至貨物上，有效而迅速清除塵埃粒子，清除后的塵埃粒子再由初、高效過濾器過濾后重新循環到風淋區域內。為了達到吹淋的最佳效果，噴嘴出風口風速能達到20s以上。
1、風淋傳遞窗根據結構不可分為：風淋傳遞窗和落地式風淋傳遞窗；
2、風淋傳遞窗根據箱體材質不同可分為：不銹鋼風淋傳遞窗、外鋼板內不銹鋼風淋傳遞窗等，（傳遞窗內膽均為砂面不銹鋼）；
3、傳遞窗根據互鎖方式不同可分為：電子互鎖風淋傳遞窗及機械互鎖風淋傳遞窗。
FFU 風機過濾單元：
FFU英文全稱（Fan Filter Unit）具有可模塊化連接使用的特點。分別有初、高效兩級過濾網。工作原理為：風機由FFU頂部將空氣吸入并經初、高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣以0.45m/s的平均風速經由出風面均勻送出。FFU風機過濾單元采用輕量化結構設計，可符合各廠家的Grid系統安裝，更可依Grid系統，變更FFU的結構尺寸設計。內部裝置擴散板，風壓擴散均勻，出風面風速平均穩定。金屬結構順風道內膽永不老化。杜絕二次污染產生，表面光滑，風阻低，隔音效果優良。特殊入風口風道設計，降低壓損與噪音的產生。馬達效率高，系統消耗電流低，節省能源成本。單相馬達提供三段式調速，可依實際狀況調高或降低風速與風量。根據客戶要求需要可單臺使用或串聯成多臺百級生產線，可選用電子板調速、檔位調速、計算機集中控制等控制方式，具有節能、運行穩定、噪聲低、數字化調整等特性。廣泛應用于電子、光學、國防、實驗室、醫院等對空氣有潔凈度要求的地方，并且還可以利用支撐架結構件、防靜電垂簾等可組裝成多種尺寸的靜態100-30萬級的潔凈工作棚，非常適用于建造小面積的潔凈區域，可以節約建造潔凈室的資金和時間。
1.FFU凈化級別：靜態100級；
2.FFU風速為：0.3/0.35/0.4/0.45/0.5m/s，FFU噪音≤46dB，FFU電源為220V，50Hz。；
3.FFU采用無隔板高效過濾器，FFU過濾效率為：99.99%，確保凈化級別；
4.FFU整體采用優質鍍鋁鋅板制作；
5.FFU無級調速設計，調速性能穩定，FFU在高效過濾器終阻力的狀態下仍能保證風量不變；
6.FFU選用高效離心式風機，壽命長、低噪聲、免維護、震動小；
7.FFU特別適合組裝成超凈生產線，可根據工藝需要布置為FFU單臺使用，也可以FFU多臺組成100級流水裝配線。
層流罩：
層流罩主要由箱體、風機、高效空氣過濾器、粗效過濾器、多孔板、控制器組成，外殼冷板噴塑或不銹鋼板。層流罩將空氣以一定的速通過高效過濾器后，形成均流層，使潔凈空氣呈垂直單向流，從而保證了工作區內達到工藝要求的高潔凈度。它是一種可提供局部潔凈環境的空氣凈化單元,可靈活地安裝在需要高潔凈度的工藝點上方，潔凈層流罩可以單個使用，也可多個組合成帶狀潔凈區域。層流罩既可懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便。
1.層流罩凈化級別：靜態100級，工作區內≥0.5m粒徑的塵埃≤3.5顆/升(FS209E100級)；
2.層流罩平均風速為0.3-0.5m/s，噪音≤64dB，電源為220V，50Hz。；
3.層流罩采用無隔板高效過濾器，過濾效率為：99.99%，確保凈化級別；
4.層流罩整體采用優質冷板烤漆、鋁板或不銹鋼板制作；
5.層流罩控制方式：無級調速設計或電子板調速，調速性能穩定，層流罩在高效過濾器終阻力的狀態下仍能保證風量不變；
6.層流罩選用高效離心式風機，壽命長、低噪聲、免維護、震動小；
7.層流罩特別適合組裝成超凈生產線，可根據工藝需要布置為層流罩單臺使用，也可以層流罩多臺組成100級流水裝配線。
潔凈工作臺：
潔凈工作臺分為垂直流工作臺和水平流工作臺兩種，潔凈工作臺是改善工藝條件、確保潔凈潔度首選的凈化設備之一，廣泛應用于局部要求潔凈度較高生產的區域，如：實驗室、生物制藥、醫院、LED光電、線路板、微電子、硬盤制造、食品加工等領域。
潔凈工作臺特點：
1、潔凈工作臺采用超薄型無隔板過濾器,過濾效率靜態百級。
2、醫用工作臺配高效離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小。
3、超凈工作臺采用可調送風系統,旋鈕型無級調節風速與LED控制開關可選配。
4、凈化工作臺配大風量粗效過濾器,方便拆卸、更好地保護高效過濾器,確保潔凈度。
5、靜態百級工作臺可根據工藝要求，可單臺使用，也可將多臺組成100級超凈生產線。
6、潔凈工作臺可選配裝壓差表，明確指示高效過濾器兩側的壓差，以便提醒更換高效過濾器。
7、超凈工作臺有多種規格，可根據生產需求非標訂做。
高效送風口：
高效送風口由靜壓箱、散流板、高效過濾器與法蘭四件組成；與風管的接口處有側接與頂接兩種。箱體表面為冷扎鋼板多層酸洗靜電噴涂而成，出風口均有良好的氣流，確保凈化的效果；是用以改造和新建1000—300000級各級潔凈室的終端空氣過濾設備，滿足凈化要求的關鍵設備。
高效送風口可選功能：
1、高效送風口可根據客戶不同要求選擇側面送風和頂部送風。法蘭也可選擇方形或圓形口，方便接風管的需要。
2、高效送風口靜壓箱可選用：冷軋鋼板烤漆、201不銹鋼、304不銹鋼。
3、高效送風口法蘭可選用：方形或圓形口，方便接風管的需要。
4、高效送風口散流板可選用：冷軋鋼板烤漆、201不銹鋼、304不銹鋼
5、高效送風口的高效過濾器有隔板與無隔板可選。
6、高效送風口可選配件：保溫層、手動風量調節閥、保溫棉、DOP測試口。
洗手干手機：
洗手干手機是一種通用性較強的設備。潔凈洗手干手機自動給水洗手后，經過過濾的恒溫高速氣流將手烘干，避免作業人員污染無塵衣或將污染帶入無塵室，可在無塵無菌的環境中短時間達到洗手烘干的目的.通常可安置在潔凈車間的入口處，也可以設置在生物實驗室內，起到洗凈并快速吹干手的作用，可以減少污染幾率，對提高產品質量和成品率均有良好的效果。
生物安全柜：
生物安全柜屬于垂直層流臺，通過層流臺頂部的高效過濾器，可以過濾99.99%的0.3μm以上的微粒，使操作臺空間形成局部100級的潔凈環境，并且通過工作臺面四周的散流孔回風形成相對負壓，因此，不應當有任何物體阻擋散流孔，包括手臂等。用于調配危害藥品的生物安全柜，應當加裝活性炭過濾器用于過濾排出的有害氣體。
生物安全柜的清潔與消毒：
1.每天在操作開始前，應當使用75%的乙醇擦拭工作區域的頂部、兩側及臺面，順序應當從上到下，從里向外；
2.在調配過程中，每完成一份成品輸液調配后，應當清理操作臺上廢棄物，并用常水擦拭，必要時再用75%的乙醇消毒臺面；
3.每天操作結束后，應當徹底清場，先用常水清潔，再用75%乙醇擦拭消毒；
4.每天操作結束后應當打開回風槽道外蓋，先用蒸餾水清潔回風槽道，再用75%乙醇擦拭消毒。
生物安全柜的操作與注意事項：
1.有1至2位調配人員提前半小時先啟動生物柜循環風機和紫外線燈，關閉前窗至安全線處，30分鐘后關閉紫外線燈，然后用75%乙醇擦拭生物安全柜頂部、兩側及臺面，順序為從上到下、從里到外進行消毒，然后打開照明燈后方可進行調配；
2.紫外線燈啟動期間，不得進行調配，工作人員應當離開操作間；
3.紫外線燈應當定期檢測，如達不到滅菌效果時，應當及時更換燈管；
4.所有靜脈用藥調配必須在離工作臺外沿20厘米，內沿8～10厘米，并離臺面至少10厘米區域內進行；
5.調配時前窗不可高過安全警戒線，否則，操作區域內不能保證負壓，可能會造成藥物氣霧外散，對工作人員造成傷害或污染潔凈間；
6.生物安全柜的回風道應當定期用蒸餾水擦拭清潔后，再用75%乙醇消毒；
7.生物安全柜每月應當做一次沉降菌監測，方法：將培養皿打開，放置在操作臺上半小時，封蓋后進行細菌培養，菌落計數；
8.生物安全柜應當根據自動監測指示，及時更換過濾器的活性炭。
