[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)通風(fēng)裝置流道，特別涉及一種FFU送風(fēng)單元流道。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] FFU在我國市場上出現(xiàn)只有十多年，F(xiàn)FU中文專業(yè)用語為風(fēng)機(jī)過濾單元，其模塊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工簡便，當(dāng)用戶需要局部升級潔凈度時(shí)，只需頂上架設(shè)FFU單元即可，在需潔凈區(qū)四周作處理即可，可大大縮短在現(xiàn)場的施工時(shí)間，且相對于地建式的潔凈室造價(jià)極低。FFU就是將風(fēng)機(jī)和過濾器組合在一起構(gòu)成自身能提供動力的末端凈化設(shè)備，在很多需要潔凈的場合使用。對于工藝變更的適應(yīng)性而言，F(xiàn)FU更有其優(yōu)越性，當(dāng)工藝發(fā)展需要提高潔凈級別時(shí)，采取增加FFU的數(shù)量就可以達(dá)到提高潔凈度的目的，不僅方便又不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0005] 因此目前國內(nèi)采用FFU單元越來越多，發(fā)展速度較快，在FFU性能中，噪音是其重要的技術(shù)指標(biāo)之一，而送風(fēng)單元流道的設(shè)計(jì)與噪音存在著很大的關(guān)系。然而目前廠商由于風(fēng)道設(shè)計(jì)不大合理進(jìn)而造成FFU單元噪音很大。如果在提高過濾器潔凈效率的同時(shí)又能避免噪音，將在很大程度上提高過濾器的性能。
[0006] 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種FFU送風(fēng)單元流道，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造實(shí)用、簡單，使用方便，設(shè)計(jì)合理，使用壽命長，制造成本低，通過其合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降低了噪音。
[0008] 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種FFU送風(fēng)單元流道，采用以下的技術(shù)方案：本實(shí)用新型包括殼體，所述殼體近似長方體結(jié)構(gòu)，所述殼體頂部設(shè)有方形凹槽，所述凹槽中設(shè)有風(fēng)機(jī)本體，所述箱體內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板設(shè)置于所述殼體的一端部，所述第二導(dǎo)流板設(shè)置于所述殼體的另一端部，所述第三導(dǎo)流板設(shè)置于所述殼體底部的中間位置，所述第一導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板形成第一出風(fēng)口；所述第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板形成第二出風(fēng)口。
[0009] 進(jìn)一步地，所述殼體頂面端部與殼體的左右兩側(cè)面連接處采用倒角過渡。
[0010] 進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板呈圓弧狀。
[0011] 進(jìn)一步地，所述第三導(dǎo)流板的兩端部翹起形成導(dǎo)流翼，所述導(dǎo)流翼與導(dǎo)流板的水平面形成一夾角α，所述夾角α為30°～45°。
[0012] 進(jìn)一步地，所述殼體頂部兩端設(shè)有一組對稱的手把，殼體一端部的手把附近設(shè)有控制按鈕。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過計(jì)算消音靜壓空間的需求在箱體和所述第三導(dǎo)流板之間用第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板構(gòu)造出一個(gè)最佳的送風(fēng)流道，有效的降低了噪音，使FFU噪音最低可控制在45dB，而且風(fēng)機(jī)安裝也很方便，有效的提高了工作效率，節(jié)省了制作成本，便于推廣實(shí)施。
[0014] 本FFU送風(fēng)流道的結(jié)構(gòu)簡單，方便改造或制造，在箱體的兩端部和側(cè)壁的連接處采用倒角過渡，所述第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板呈弧形設(shè)計(jì)以及所述第三導(dǎo)流板的導(dǎo)流翼也在降低噪音方面功不可沒，使其出風(fēng)均勻，對氣流形成引導(dǎo)作用。
[0015] 附圖說明
[0016] 圖1所示為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2所示為本實(shí)用新型透視圖。
[0018] 圖3所示為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 以下是本實(shí)用新型零部件符號標(biāo)記說明：
[0020] 殼體1、風(fēng)機(jī)本體2、第一導(dǎo)流板3、第二導(dǎo)流板4、第三導(dǎo)流板5、第一出風(fēng)口6、第二出風(fēng)口7、導(dǎo)流翼8、手把9、控制按鈕10。
[0021] 具體實(shí)施方式
[0022] 為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。
[0023] 如說明書附圖所示，本實(shí)用新型包括殼體1，所述殼體1近似長方體結(jié)構(gòu)，所述殼體1頂部設(shè)有方形凹槽，所述凹槽中設(shè)有風(fēng)機(jī)本體2，所述箱體內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)流板3、第二導(dǎo)流板4和第三導(dǎo)流板5，所述第一導(dǎo)流板3設(shè)置于所述殼體1的一端部，所述第二導(dǎo)流板4設(shè)置于所述殼體1的另一端部，所述第三導(dǎo)流板5設(shè)置于所述殼體1底部的中間位置。本實(shí)用新型中表示位置方向的詞語是根據(jù)本說明書附圖中的位置定義的，對于任何改變附圖方向后的位置描述均有效。
[0024] 所述殼體1頂面端部與殼體1的左右兩側(cè)面連接處采用倒角過渡，此種設(shè)計(jì)可以減低送風(fēng)時(shí)風(fēng)力與殼體1所發(fā)出的噪音。所述第一導(dǎo)流板3和第二導(dǎo)流板4呈圓弧狀，所述第三導(dǎo)流板5的兩端部翹起形成導(dǎo)流翼8，所述導(dǎo)流翼8與導(dǎo)流板的水平面形成一夾角α，所述夾角α為30°～45°，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是通過計(jì)算消音靜壓空間的需求在箱體和所述第三導(dǎo)流板5之間用第一導(dǎo)流板3和第二導(dǎo)流板4的弧形結(jié)構(gòu)構(gòu)造出一個(gè)最佳的送風(fēng)流道，有效的降低了噪音。所述第一導(dǎo)流板3和第三導(dǎo)流板5的導(dǎo)流翼8形成第一出風(fēng)口6；所述第二導(dǎo)流板4和第三導(dǎo)流板5的導(dǎo)流翼8形成第二出風(fēng)口7。
[0025] 所述殼體1頂部兩端設(shè)有一組對稱的手把9，以便于移動；所述殼體1一端部的手把9附近設(shè)有控制按鈕10，用以控制本實(shí)用新型的運(yùn)作。
[0026] 綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，所述箱體和第三導(dǎo)流板5之間通過第一導(dǎo)流板3和第二導(dǎo)流板4的弧形結(jié)構(gòu)構(gòu)造出一個(gè)最佳的送風(fēng)流道，使其出風(fēng)均勻，對氣流形成引導(dǎo)作用，更有效的降低了噪音。在使用本實(shí)用新型時(shí)，先打開控制按鈕10，通過所述風(fēng)機(jī)本體2的運(yùn)轉(zhuǎn)將空氣吸入，空氣進(jìn)入所述箱體、第一導(dǎo)流板3、第二導(dǎo)流板4和第三導(dǎo)流板5所形成的送風(fēng)風(fēng)道，進(jìn)而通過所述第一出風(fēng)口6和第二出風(fēng)口7被均勻的送至過濾器，通過過濾器過濾后的潔凈空氣均勻的送出至室內(nèi)。

[0027] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

來源：網(wǎng)絡(luò)

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