如圖3～圖5所示，出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105的外側(cè)側(cè)壁上開設有出料開閉滑行槽1051；出料開閉滑行槽1051的下端與通風孔100連通；出料開閉滑行槽1051的外側(cè)側(cè)壁為圓弧面；出料開閉滑行槽1051的外側(cè)下方開設有出料收納槽11；出料收納槽11的出口設置在出料開閉滑行槽1051的外側(cè)壁面上；出料開閉滑行槽1051內(nèi)滑行設置有扇環(huán)狀的出料開閉板12；出料開閉板12的內(nèi)側(cè)端面上成型有出料壓簧支撐板；出料壓簧支撐板和出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105的下側(cè)壁之間設置有出料壓簧121；出料壓簧121的上端固定在出料壓簧支撐板的下端面上、下端固定在出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105的下側(cè)壁上；
如圖3～圖5所示，進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108的外側(cè)側(cè)壁上開設有進料開閉滑行槽1081；進料開閉滑行槽1081的下端與通風孔100連通；進料開閉滑行槽1081的外側(cè)側(cè)壁為圓弧面；進料開閉滑行槽1081的外側(cè)上方開設有進料收納槽13；進料收納槽13的出口設置在進料開閉滑行槽1081的外側(cè)壁面上；進料開閉滑行槽1081內(nèi)滑行設置有扇環(huán)狀的進料開閉板14；進料開閉板14的內(nèi)側(cè)端面上成型有進料壓簧支撐板；進料壓簧支撐板和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108的下側(cè)壁之間設置有進料壓簧141；進料壓簧141的上端固定在進料壓簧支撐板的下端面上、下端固定在進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108的下側(cè)壁上；
如圖3～圖5所示，一對出料筒211分別滑行設置在一對旋轉(zhuǎn)滑行槽101內(nèi)；左側(cè)的出料筒211可滑行設置在出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105和進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽106內(nèi)；右側(cè)的出料筒211可滑行設置在出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽107和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108內(nèi)；
如圖4、圖5所示，當一對出料筒211位于出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105和出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽107內(nèi)并且過濾器本體21傾斜角度最大時，左側(cè)的出料筒211正對出料收納槽11的出口；當一對出料筒211位于進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽106和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108內(nèi)并且過濾器本體21傾斜角度最大時，右側(cè)的出料筒211正對進料收納槽13的出口；
如圖2～圖5所示，傾斜驅(qū)動槽103的左右側(cè)壁上分別開設有扇環(huán)狀的弧形齒條滑行槽104；旋轉(zhuǎn)傾斜裝置30包括傾斜驅(qū)動電機31、驅(qū)動弧形齒條32、驅(qū)動齒輪33和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機34；驅(qū)動弧形齒條32滑行設置在弧形齒條滑行槽104內(nèi)；傾斜驅(qū)動電機31固定在驅(qū)動弧形齒條32的內(nèi)圓柱面上；傾斜驅(qū)動電機31的輸出軸后端固定在過濾器本體21的外圓柱面的前端；驅(qū)動弧形齒條32的外圓柱面上成型有齒；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機34豎直向上固定在傾斜驅(qū)動槽103的下側(cè)壁上并且輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪33；驅(qū)動齒輪33位于驅(qū)動弧形齒條32的外側(cè)并且與驅(qū)動弧形齒條32嚙合；后旋轉(zhuǎn)柱212滑行設置在滑行傾斜槽102內(nèi)；傾斜驅(qū)動電機31的輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心軸與后旋轉(zhuǎn)柱212的旋轉(zhuǎn)中心軸共線；后旋轉(zhuǎn)柱212的旋轉(zhuǎn)中心軸與通風孔100的旋轉(zhuǎn)中心軸相交。
如圖4、圖5所示，出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105、進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽106、出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽107、進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108、出料開閉滑行槽1051和進料開閉滑行槽1081的外側(cè)的側(cè)壁的旋轉(zhuǎn)中心軸與后旋轉(zhuǎn)柱212的旋轉(zhuǎn)中心軸共線；左側(cè)的出料筒211的左端面可與出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105和進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽106的外側(cè)壁面接觸；右側(cè)的出料筒211的右端面可與右旋轉(zhuǎn)避讓槽107和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108的外側(cè)壁面接觸。
如圖4、圖5所示，出料收納槽11的外側(cè)下方開設有出料通行孔110；出料通行孔110向外傾斜向下設置；出料通行孔110的出口位于罩本體10的外側(cè)壁面上；進料收納槽13的外側(cè)上方開設有進料通行孔130；進料通行孔130向外傾斜向上設置；進料通行孔130的出口位于罩本體10的外側(cè)壁面上。
層流罩活性炭置換的工作原理：
初始裝置，過濾器本體21處于水平狀態(tài)，一對出料筒211位于左右兩側(cè)；
取出舊的活性炭：
首先啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機34帶動驅(qū)動齒輪33旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪33通過驅(qū)動弧形齒條32、傾斜驅(qū)動電機31帶動過濾器本體21順時針旋轉(zhuǎn)，直到左側(cè)的出料筒211位于左側(cè)的旋轉(zhuǎn)滑行槽101的最前端、右側(cè)的出料筒211位于右側(cè)的旋轉(zhuǎn)滑行槽101的最后端，然后啟動傾斜驅(qū)動電機31帶動過濾器本體21以后旋轉(zhuǎn)柱212為中心軸逆時針旋轉(zhuǎn)，這樣左側(cè)的出料筒211沿著出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105向下、右側(cè)的出料筒211沿著出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽107向上，在左側(cè)的出料筒211的向下旋轉(zhuǎn)的過程中壓迫出料開閉板12向下滑，當過濾器本體21處于最大傾斜角度時，濾器本體21的左側(cè)的出料筒211正對出料收納槽11的進料口，這樣濾器本體21的料腔210的活性炭沿著出料收納槽11的進料口進入到出料收納槽11內(nèi)，直到活性炭全部進入到出料收納槽11內(nèi)；完成后，啟動傾斜驅(qū)動電機31逆向旋轉(zhuǎn)然后啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機34逆向旋轉(zhuǎn)，過濾器本體21回復到初始位置；
放入新的活性炭：
首先啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機34帶動驅(qū)動齒輪33旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪33通過驅(qū)動弧形齒條32、傾斜驅(qū)動電機31帶動過濾器本體21逆時針旋轉(zhuǎn)，直到左側(cè)的出料筒211位于左側(cè)的旋轉(zhuǎn)滑行槽101的最后端、右側(cè)的出料筒211位于右側(cè)的旋轉(zhuǎn)滑行槽101的最前端，然后啟動傾斜驅(qū)動電機31帶動過濾器本體21以后旋轉(zhuǎn)柱212為中心軸順時針旋轉(zhuǎn)，這樣左側(cè)的出料筒211沿著進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽106向下、右側(cè)的出料筒211沿著進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108向上，在右側(cè)的出料筒211的向上旋轉(zhuǎn)的過程中壓迫進料開閉板14向上滑，當過濾器本體21處于最大傾斜角度時，濾器本體21的右側(cè)的出料筒211正對的進料收納槽13的出料口，這樣收納槽13中的活性炭進入到過濾器本體21的料腔210中直到完全充滿過濾器本體21的料腔210中，完成后，啟動傾斜驅(qū)動電機31逆向旋轉(zhuǎn)然后啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機34逆向旋轉(zhuǎn)，過濾器本體21回復到初始位置。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。

 

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