一種分體式FFU過濾風機

技術領域

本申請涉及過濾風機的領域，尤其是涉及一種分體式FFU過濾風機。

背景技術

風機過濾單元（FanFilterUnit），是一種自帶動力的送風過濾裝置，包括風機、管道和過濾器，通常風機會隨著管道和過濾器一起安裝在廠房頂端，通過風機從頂部將空氣吸入，并在送入室內前進行過濾，以達到廠房內要求的空氣潔凈度。

在廠房中，對空氣潔凈度具有“百級”和“千級”等分級，千級潔凈度要求≥0.5μm的塵粒數小于1000個/立方英尺，而百級潔凈度要求更高，需小于100個/立方英尺，在電子廠房中通常需要空氣潔凈度達到百級的要求，故需要在廠房天花板上安裝大量風機過濾單元，但由于風機在運行過程中會產生噪音，大量風機過濾單元產生的噪音極大，嚴重影響到廠房內工作人員的身體健康，存在待改進之處。

發明內容

為了減小風機過濾單元產生的噪音，本申請提供一種分體式FFU過濾風機。

本申請提供的一種分體式FFU過濾風機采用如下的技術方案：

一種分體式FFU過濾風機，包括安裝在廠房墻體內的箱體和安裝在廠房天花板上的過濾器，所述箱體上方呈敞口設置，所述箱體的厚度小于墻體厚度且一側與墻體貼合，所述箱體內設置有離心式風機，所述箱體上開設有用于吸入廠房內空氣的進風口，所述箱體上方設置有用于送風的通風管道，所述通風管道的一端與箱體上方的敞口固定連接，所述通風管道的另一端與過濾器固定連接，所述箱體和通風管道的內壁上均貼合有第一吸音棉。

通過采用上述技術方案，通過在墻體內設置箱體，并在箱體內設置離心式風機，可使離心式風機埋設于墻體內，墻體和箱體均可起到隔音的效果；同時，箱體和通風管道內壁設置的第一吸音棉可進一步對離心式風機在運轉過程中產生的噪音進行吸收，二者均有利于減小風機過濾單元產生的噪音，當開啟該過濾風機時，離心式風機運轉，進風口從廠房內部抽取空氣，經過離心式風機的轉動后垂直向上送入通風管道內，此時空氣經過通風管道的運輸和過濾網的過濾后再次進入廠房內部，以達到廠房規定的空氣潔凈度。

優選的，所述進風口設置有多個，且所述進風口分別開設在箱體未與廠房墻體相貼合的三個側面上，任一進風口上均固定設置有進風濾網。

通過采用上述技術方案，在箱體的三個側面上設置進風口可增加廠房內空氣進入箱體時的流道數量，同時可延長空氣進入箱體時的流道長度，進風濾網的設置可對空氣進行粗過濾，對離心式風機起到了保護作用，防止吸氣過程中離心式風機吸入大塊異物導致離心式風機損壞。

優選的，所述離心式風機上設置有消音網，所述消音網可拆卸設置在離心式風機的吸風口處。

通過采用上述技術方案，消音網的設置可進一步削弱離心式風機在進行運轉和吸風時產生的噪音。

優選的，所述箱體內豎直設置有安裝板，所述箱體內部位于安裝板下側水平固設有阻風板，所述阻風板設置在箱體靠近消音網一側的側壁上。

通過采用上述技術方案，通過豎直設置的安裝板，可將離心式風機豎直安裝在箱體內，又由于阻風板的設置，可使廠房內空氣在進入箱體時受到阻風板和安裝板的阻擋，形成彎曲的空氣流道，阻風板和安裝板的設置可起到減慢空氣進入量的作用，從而進一步削弱離心式風機在吸風過程中產生的噪音。

優選的，所述通風管道與箱體敞口的連接處設置有整流板，所述整流板設置有多個，任意兩個所述整流板均呈平行設置。

通過采用上述技術方案，由于離心式風機呈豎直設置，故其吸風口為水平設置，且該離心式風機的送風方向垂直于吸風口的進風方向，整流板的設置可在離心式風機運轉并進行送風時，將送出的風進行整流，有利于提高箱體內部空氣風場的穩定性，減小風場的畸變，提高了送風風量和送風效率。

優選的，所述通風管道位于廠房墻體和天花板的連接處形成有轉角，所述轉角處設置有多個導流板，所有所述導流板呈彎曲設置且曲率中心均相同。

通過采用上述技術方案，在轉角處設置導流板，可使通過離心式風機送出的風在經過轉角時能減少與通風管道內壁的撞擊，并對風起到引導作用，有利于提高通風管道內氣流的穩定性，減小氣流在轉角處撞擊通風管道內壁造成的亂流，進一步提高了送風風量和送風效率。

優選的，所述安裝板、阻風板和整流板上均貼合有第二吸音棉。

通過采用上述技術方案，通過第二吸音棉的設置，有利于進一步提高安裝板、阻風板和整流板對噪音的吸收效果，增大了箱體和通風管道內部的降噪效果。

優選的，所述通風管道內設置有多個干盤管，所述干盤管間隔設置在離心式風機和整流板之間。

通過采用上述技術方案，由于通風管道與箱體和過濾器連接的過程中存在豎直段，而過濾風機在向室內回風的過程中，也可設置冷盤管對回風進行適度降溫，在降溫過程中，回風中的水蒸氣遇冷液化會從冷盤管上滴落，存在損壞離心式風機的風險，故在通風管道內設置干盤管，能在不結露的情況下實現對回風的適度降溫，進一步提高了該過濾風機對廠房的控溫效果。

優選的，所述箱體位于與離心式風機同一水平面處可拆卸設置有檢修門，所述檢修門與安裝板平行。

通過采用上述技術方案，檢修門的設置可便于維修人員定期檢查離心式風機和通風管道的運行情況，有利于該過濾風機的維護和檢修。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

利用分體式設置的離心式風機和過濾器，可將離心式風機設置在墻體內，并通過通風管道將二者連接，有利于借助墻體阻隔一部分離心式風機運轉過程中產生的噪音，同時，箱體和通風管道內設置的吸音棉，可進一步對離心式風機在運轉過程中產生的噪音進行吸收，減小了風機過濾單元運行時產生的噪音；

借助進風濾網和消音網的設置，可在離心式風機運轉進行吸風時，對吸入的空氣進行兩次過濾，起到一定的保護作用，防止吸氣過程中離心式風機吸入大塊異物導致離心式風機損壞的情況發生；

通過安裝板、阻風板、整流板和導流板的設置，一方面可增大吸音棉在箱體和通風管道內的覆蓋面積，提高吸音效果，另一方面可對離心式風機送出的風起到整流效果，有利于提高送風風量和送風效率。

附圖說明

圖1為本申請實施例主要體現一種分體式FFU過濾風機整體結構的軸測示意圖一；

圖2為本申請實施例主要體現一種分體式FFU過濾風機整體結構的軸測示意圖二；

圖3為本申請實施例主要體現箱體內部結構的剖面示意圖；

圖4為本申請實施例主要體現通風管道內部結構的剖面示意圖；

附圖標記：1、箱體；11、離心式風機；111、消音網；12、進風濾網；13、安裝板；14、檢修門；15、阻風板；2、過濾器；3、通風管道；31、整流板；32、豎直段；33、水平段；34、導流板；35、干盤管；4、第一吸音棉；5、第二吸音棉。

具體實施方式

以下結合附圖1-4對本申請作進一步詳細說明。

本申請實施例公開一種分體式FFU過濾風機。

參照圖1和圖2，一種分體式FFU過濾風機包括安裝在廠房墻體內的箱體1和安裝在廠房天花板上的過濾器2，箱體1上方呈敞口設置，箱體1和過濾器2之間設置有通風管道3，通風管道3的一端與箱體1上方的敞口形成插接配合并通過螺栓固定連接，通風管道3的另一端與過濾器2通過螺栓固定連接，箱體1內設置有離心式風機11，離心式風機11的吸風口呈水平設置，且離心式風機11的送風口朝向箱體1上方的敞口，箱體1和通風管道3的內壁上均通過膠粘的方式貼合有第一吸音棉4，離心式風機11的吸風口所朝向的箱體1的側面與墻體貼合，且箱體1位于墻體貼合的三個側面的底部均開設有進風口，三個進風口上均固定有進風濾網12。

通過將離心式風機11安裝在箱體1內，并將箱體1安裝在墻體內，可使其與天花板上的過濾器2分離，并通過通風管道3實現了離心式風機11與過濾器2的分體式設計，由于箱體1安裝在墻體內，墻體和箱體1均可在離心式風機11運轉時起到隔音的效果，同時，第一吸音棉4的設置可進一步對離心式風機11在運轉過程中產生的噪音進行吸收，二者均有利于減小風機過濾單元在運轉過程中產生的噪音。

在使用過程中，將箱體1安裝在墻體內后，需要在箱體1兩側的墻體上開設便于離心式風機11抽取廠房內空氣的氣孔，使廠房內部與墻體內部連通，此時，三個進風口的設置可增加廠房內的空氣被抽入箱體1時的流道數量和流道長度，進風濾網12的設置可在廠房內空氣經由墻體上氣孔進入箱體1時對其進行粗過濾，濾去大塊異物，對離心式風機11起到保護作用，防止吸氣過程中離心式風機11吸入異物而損壞的情況發生。

參照圖3，箱體1內部豎直設置有安裝板13，離心式風機11通過螺栓或焊接的方式固定在安裝板13遠離廠房墻體內氣孔的一側，安裝板13上貫穿開設有安裝孔，離心式風機11的吸風口處通過螺栓可拆卸連接有消音網111，且消音網111呈貫穿安裝孔設置，消音網111可進一步削弱離心式風機11在進行運轉并吸風時產生的噪音；箱體1上平行于安裝板13的兩個側壁上均通過旋鈕可拆卸設置有檢修門14，且兩個檢修門14均與離心式風機11位于箱體1的同一高度，便于工作人員對過濾風機的維護和檢修。

參照圖3，箱體1內部位于安裝板13的下側通過焊接的方式水平固定連接有阻風板15，阻風板15設置在箱體1靠近消音網111一側的側壁上，阻風板15和安裝板13之間形成有進風間隙，當離心式風機11運轉吸風時，廠房內的空氣經過進風濾網12進入離心式風機11前，會受到阻風板15和安裝板13的阻擋，形成彎曲的空氣流道，降低了空氣進入量，從而進一步削弱了離心式風機11在吸風過程中產生的噪音。

參照圖3和圖4，通風管道3與箱體1敞口的連接處通過焊接的方式固定連接有整流板31，整流板31設置有多個，在本實施例中，整流板31設置有三個，且三個整流板31均垂直于安裝板13并相互平行，整流板31可將離心式風機11送出的風進行整流，有利于減小離心式風機11送風口處風場的畸變，提高了離心式風機11的送風風量和送風效率，且安裝板13、阻風板15、和整流板31上均通過膠粘的方式貼合有第二吸音棉5，有利于進一步增大箱體1和通風管道3內部吸音棉的面積，進而提高了安裝板13、阻風板15和整流板31對噪音的吸收效果。

參照圖4，通風管道3包括豎直段32和水平段33，豎直段32和水平段33之間形成有轉角，轉角處設置有多個導流板34，在本實施例中，導流板34設置有三個，三個導流板34均呈彎曲設置，三個導流板34的面積沿轉角的內部到外部依次增大，且三個導流板34的曲率中心均相同，導流板34能對離心式送風機送出的風起到導向作用，有利于提高通風管道3內氣流的穩定性，減小氣流在通風管道3轉角處由于撞擊內壁造成的亂流，進一步提高了離心式風機11的送風風量和送風效率。

參照圖4，通風管道3的豎直段32內通過螺栓固定有多個干盤管35，干盤管35能提高該過濾風機的功能性，對其在向室內回風的過程中對回風進行適度降溫，并能在不結露的情況下實現控溫，可防止回風中的水蒸氣遇冷液化滴落至離心式風機11致其損壞的情況發生，進一步提高了該過濾風機對廠房的控溫效果，同時，由于控溫主要使用的是廠房內另外安裝的空調系統，而空調系統需要吸取室外新風對廠房內部進行控溫，該過濾風機能承擔廠房內大部分的空氣交換工作，此時，干盤管35的輔助控溫能使空調系統的能耗降低，從而達到降低生產成本的目的。

本申請實施例一種分體式FFU過濾風機的實施原理為：當啟動離心式風機11時，離心式風機11運轉并吸風，將廠房內的空氣吸入并送入通風管道3，經由整流器和導流板34的整流以及干盤管35的控溫后，最終經過過濾器2重新送回室內，通過將離心式風機11和過濾器2分體式設置，并將離心式風機11設置在墻體內，起到了一定的隔音作用，又由于箱體1內和通風管道3內設置的第一吸音棉4和第二吸音棉5，可進一步對離心式風機11在運轉過程中產生的噪音進行吸收，二者均有利于減小風機過濾單元在運轉過程中產生的噪音。

以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。